Метод МДО это относительно новая технология формирования упрочняющего покрытия. В этом процессе совмещаются плазменный и электрохимический механизмы образования оксидного покрытия. Где поверхностный слой, алюминия или титана покрывается прочным керамическим покрытием высокой твердости. При этом покрытие может выступать в роли изолятора.
Области применения МДО
Выделим основные направления применения МДО.
1. Замена тяжелых сплавов с высокими показателями твердости на легкие (Al, Ti, Mg и их сплавы и др.), где твердость обеспечивается МДО-покрытиями.
2. Повышение износостойкости изделий. Увеличение ресурса.
3. Восстановление изношенного слоя изделий.
4. Ввиду регулируемого размера пор с помощью режимов МДО (размеры пор 0,01–10 мкм) покрытие может служить матрицей, для нанесения полимерных материалов (фторопласты, полиамиды, лаки и т. п.). Что позволяет увеличить износостойкость или коррозионную защиту. Покрытие МДО может быть использовано в качестве подслоя для окрашивания.
5. Цветное МДО покрытие. Алюминий и его сплавы можно окрашивать в различные цвета, создавая прочное износостойкое цветное покрытие.
Себестоимость
- Электроэнергия является основной статьёй затрат. Для создания покрытия толщиной в 60 мкм (час работы) на одном кв. дециметре потребуется около 8 КВт.
- Около 5% от затрат на электроэнергию будут составлять расходы на комплектующие (раствор, электроды). При этом раствор является экологически чистым и его можно сливать в общую канализацию.
- Загрузка оператора на посту составит 25%, остальное время - это время ожидания.
Вы можете заказать детали на изготовление или купить установку микродугового оксидирования МДО. Обращайтесь!
